洗煤設備洗煤關鍵

山西洗煤設備煤炭地下氣化，是從根本上解決傳統煤炭開采和使用方式存在的一系列技術、安全和環境問題的重要途徑，對發揮我國雄厚煤炭資源的優勢，生產潔凈能源，保障能源供給安全，提高國際競爭力，促進經濟和環境的協調發展都具有十分重要的戰略意義。為此，余力教授在研究和總結前蘇聯煤炭地下氣化工藝的基礎上，結合我國報廢煤炭資源逐年增多的國情，以唯物辯證法為指導，配之以多學科的正確應用為基礎，提出了有井式與無井式相匹配的技術路線，即"長通道、大斷面"地下氣化新工藝和對礦山企業來說極易操作與推廣的以煤炭為主的建爐工程。他進一步介紹說，這種氣化爐由氣流通道與氣化通道兩大工程呈U型布置而組成的，氣流通道專供氣化劑與煤氣輸送用之，而氣化通道是專門為原地下煤層在高溫條件下轉化為煤氣用的場道。

山西洗煤設備目前為止，煤炭地下氣化爐已在我國不同煤層地質條件下完成了工業性試驗及初步的商業化推廣應用，所生產的低熱值、中熱值的煤氣以及水煤氣已被開發服務于民用、工業鍋爐及內燃機組發電。余力教授舉了下列例子，他說，上世紀八十年代中期，完成了徐州馬莊礦地下氣化現場試驗，九十年代中期又完成了徐州新河二號井煤炭地下氣化半工業性試驗和河北省唐山劉莊礦煤炭地下氣化工業試驗，并在山東、山西等地進行了商業化推廣應用。余力高興地指出，山東新汶礦業集團建成了六座地下氣化爐，所生產的煤氣主要用于民用及發電，形成了全國Z大的煤炭地下氣化工業生產基地。其地下氣化爐連續生產煤氣達5年以上。"進入21世紀，國家科技部已將'煤炭地下氣化穩定控制技術的研究'列入國家S－863高技術研究與發展計劃。"他說："'山東新汶煤業集團富氧煤炭地下氣化工程'及'山東里彥煤炭地下氣化發電工程'(日產水煤氣120萬m3)于2004年均被國家發改委列入國家級示范工程。"

　　　　前年，國家已明確指出：我國煤炭資源相對豐富，油氣資源短缺，進一步加強煤炭地下氣化技術研究，并盡快形成商業化生產，在上述兩項工程成功后，可在全國大面積推廣，這對富煤少氣缺油的我國來講，充分利用煤炭資源、調整能源結構和保證能源安全是有很大現實和深遠歷史意義的。

　　　　去年3月28日《人民日報》發表了題為《煤炭地下氣化大有可為》的評論，專家預計到2050年全球的石油與天然氣資源將進入枯竭期，這將導致煤炭地下氣化應用時代的到來。余力說，我們提出了新的多孔復合爐工藝，即沿地下煤層走向，連續建造若干個地下氣化爐，單元爐與單元爐之間，既相通又相對獨立，以實現煤炭資源的Z大利用。"不同煤種的地下氣化模型試驗及現場試驗表明，盡管不同煤種的氣化反應活性存在著差別，可是在地下氣化條件下，采用富氧－水蒸汽為氣化劑，在適宜的氧汽比條件下，均可獲得中熱值煤氣，其CO、H2具有較高的含量，H2和CO含量總和達到60％～70％。因此，不同煤種地下氣化均可以為煤制油提供合格廉價的合成原料氣"。

　　　　如此，通過多爐交替運行后，都集中輸送到儲氣站，便可以充分保障合成氣的連續穩定供給、使煤炭地下氣化――合成油成為可能。關于高含氫量地下水煤氣的生產，余教授說，可用下列兩個階段地下氣化工藝完成。第一階段，鼓入空氣助燃，煤層蓄熱、產生鼓風煤氣；第二階段，鼓入水蒸汽，形成地下水煤氣。在整個氣化通道中產生干餾煤氣和水煤氣，從而獲得含很高比例氫的高熱值煤氣。該煤氣在地面通過變壓吸附分離與純化，便可得到純凈的氫氣(純度達到99.9%～99.999%)，從而使大規模煤制氫成為可能，為未來煤炭直接液化以及氫能其它利用創造條件。

　　　　由于煤炭地下氣化新工藝適用的范圍寬，對煤種無何嚴格要求，所以放寬了地面氣化技術對煤種的適用性，余教授說："煤層傾角與厚度與產氣量關系很大，而對煤氣質量無明顯影響，煤層厚度不可少于2米，越厚越有利于燃燒，也為高溫創造了條件。"煤炭地下氣化技術還具有另外一個Z大的優點是，利用它可以回收以前與現在被遺棄的煤炭資源，因為目前傳統采煤工藝的回采率較低。有統計表明，全國的煤炭回采率不超過50％，采多少丟棄多少。若采用煤炭地下氣化技術，則可Z大限度地回收這些被遺棄的資源，所以，它是一種減輕環境污染的綠色技術。